隧道施工截齿应用案例
客户案例 | 从10方废7把截齿到“零损耗”,山东引水隧洞 F12级硬岩攻坚记
山东某引水隧洞 F12 级硬岩施工中,信达定制截齿破解传统截齿每 10 方耗 7 把的难题,实现实测 “零损耗”,助力降本增效。
青海某隧道,F8级无裂隙完整硬岩(闷头岩),无缓冲、无风化弱点,隧道掘进工况
日掘进超4米(效率翻倍),截齿消耗减半,降低耗材成本,减轻工人劳动强度,破解入岩难题
福建长乐某隧道,F13级花岗岩,岩体完整、研磨性极强,徐工EBZ320掘进机,禁钻爆冷开挖
掘进52m³仅耗7把,耗齿率降至原来1/4,无爆破仍实现稳定掘进,大幅降本提效,保障工期
矿山开采截齿应用案例
客户案例 | 一米报废6把截齿?别再怪岩石硬,问题可能出在“磨损失控”上!
云南某煤矿 F8 全岩巷道因胶结石英致截齿米耗五六把,我司以高熵耐磨截齿方案解决,实现零损耗,降本增效。
客户案例 | 贵州磷矿:面对F12级灰岩,精准选型如何帮客户省下大笔换齿开支?
项目背景:贵州某磷矿 F12 级灰岩,截齿易崩头、断柄,损耗大。
现场 PK:四家品牌同工况实测 3 小时,我方截齿零损耗,竞品报废。
技术核心:以粗晶粒合金 + 高韧性基体,以韧克刚抵御冲击。
客户案例 | 在贵州煤矿F12级石英灰岩上,截齿的真实消耗到底有多大?
贵州某煤矿新回风井,F10-12级石英灰岩(高硬度+强磨蚀性),EBZ280掘进机,同场对等测试工况
掘进1.8米仅耗5个(1个为齿座问题偏磨),消耗比14:5,使用寿命近友商3倍,获矿方认可
客户案例 | 定制化截齿方案,破解磷矿“磨蚀+腐蚀”双重难题
湖北某大型磷矿,岩层兼具强磨蚀性(含硅质成分)+化学腐蚀性(遇水呈弱酸性),非标准复杂工况
米均截齿零损耗,月度耗材成本减半,施工效率提升30%+,减少井下作业风险,破解双重难题
客户案例 | 越南某煤矿硬岩掘进成本,竟靠换截齿下降了90%?
越南某煤矿,F10级硬岩,含石英砂质夹层、含水量大,EBZ280掘进机作业,巷道断面15㎡,齿座精度下降
截齿消耗率下降90%+,掘进1.5米仅耗2颗,无崩刃掉头,大幅降低采购成本,提升设备作业效率
客户案例 | 湖北磷矿F10硬岩攻坚记:一套截齿方案打到底,为何越省越亏?
湖北某磷矿,地质突变至F10级硬岩,磷矿石高研磨性,原用普通截齿适配失效
单班进尺恢复,综合掘进成本(含人工、停机损失)降低15%,实现科学降本增效
客户案例|甘肃煤矿F12级白砂岩:截齿不是打不动,而是护不住
甘肃某煤矿巷道掘进,F12级以上整版白砂岩,硬度高、研磨性极强,三一EBZ280掘进机连续掘进
米均耗齿降至1.87把/米,损耗减半,齿体磨损均匀、结构完整,大幅延长截齿寿命,稳进尺降成本
客户案例 | 河南某煤矿F14石灰岩:截齿为何上机几十分钟就严重掉合金头?
河南某煤矿,F12-14石灰岩,整板硬岩无裂隙、强研磨性,EBZ318掘进机施工
10支仅损耗4支,无合金头脱落,损耗减半,搭配松动爆破实现稳定掘进,保障进尺
客户案例 | 云南煤矿F12级硬岩:齿座虽“烂”,换种截齿竟能降耗4倍?
云南某矿山,F12级致密硬岩,冲击性强,齿座焊接偏、孔径磨损严重
实测每小班仅损耗3支,损耗降90%+,印证极端工况兜底能力,节约成本
客户案例 | 山西煤矿遇F10级硬岩断层:截齿频频失效,这种高硬度工况该怎么破?
· 工况:山西大同煤矿综采面,穿越F10级硬岩断层,冲击、研磨性强
· 成效:实测仅损耗3只,损耗率降80%,节约成本,保障作业连续
盾构刀具应用案例
